Industrie 4.0 Das sind die 7 Kriterien einer digitalen Fabrik

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Auf der Hannover Messe 2024 wurde festgelegt, weiterhin den Begriff „Industrie 4.0“ zu verwenden und nicht auf „Industrie 5.0“ umzusteigen. Industrie 4.0 wird dabei häufig mit einer Digital Factory gleichgesetzt. Doch was sind die Kriterien einer Digital Factory? Und welche wesentlichen Aspekte und Vorteile kennzeichnen eine vollständig digitalisierte Produktionsumgebung?

Die Entscheidung, bei Industrie 4.0 zu bleiben, unterstreicht die Bedeutung und den Reifegrad dieses Konzepts in der modernen und globalen Fertigungstechnik. Doch was bedeutet es konkret, eine Produktion im Sinne von Industrie 4.0 zu betreiben? Im Wesentlichen geht es darum, digitale Technologien nahtlos in die Produktionsprozesse einzubinden und so eine „Digital Factory“ zu gestalten. Diese sorgt dafür, dass alle Bereiche der Produktion vernetzt, effizient und flexibel agieren können.

57 Prozent der Unternehmen setzen IoT-Technologien ein

Die wachsende Bedeutung von Industrie 4.0 spiegelt sich in beeindruckenden Zahlen wider. Laut einer Studie von Bitkom, die bereits Ende 2002 erstellt wurde, nutzen 95 Prozent der Industrieunternehmen in Deutschland Industrie-4.0-Technologien oder planen deren Einsatz. Besonders relevant sind die Bereiche IoT, Cloud Computing und Künstliche Intelligenz. Der Anteil der Unternehmen, die IoT-Technologien einsetzen, ist auf 57 Prozent gestiegen, während 42 Prozent auf Cloud-Lösungen setzen und 25 Prozent KI-Technologien implementiert haben. Die Investitionen in Industrie 4.0 machen durchschnittlich 7 Prozent des Umsatzes der Unternehmen aus, was die wachsende Bedeutung und den Einfluss dieser Technologien verdeutlicht. Diese Entwicklungen zeigen, wie tief Industrie 4.0 bereits in der modernen Fertigungsindustrie verankert ist und welche Potenziale sie insbesondere für Hersteller bietet.