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Energieführung Gewaltige Krane auf leisen Rollen

| Redakteur: Dipl. -Ing. Ines Stotz

Besondere Anforderungen erfordern durchdachte Lösungen: Bei Energieführungen für Großkrananlagen setzen sich rollengelagerte Systeme durch. Tsubaki Kabelschlepp hat mit seinem Roller Supported Chain ein System entwickelt, das auf Hochleistungsanwendungen abgestimmt ist.

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Roller Supported Chains (RSC) von Tsubaki Kabelschlepp sind eine perfekte Lösung für hohe Zusatzlasten und lange Verfahrwege, speziell im Bereich von über 200 m.
Roller Supported Chains (RSC) von Tsubaki Kabelschlepp sind eine perfekte Lösung für hohe Zusatzlasten und lange Verfahrwege, speziell im Bereich von über 200 m.
(Bild: Tsubaki Kabelschlepp)

Ob moderne Krananlage für die Industrie oder Seehafen-Containerbrücke – in der mobilen Automation für Anwendungen mit langen Verfahrwegen oder starker Reibung hat sich seit einigen Jahren das Prinzip „Rollen statt gleiten“ etabliert. Denn für Einsätze wie den Großkranbau, in denen gleitende Systeme an ihre technischen Grenzen stoßen, bietet die rollengelagerte Energieführung zahlreiche Vorteile.

Tsubaki Kabelschlepp aus Wenden-Gerlingen hat mit seinen Roller Supported Chains (RSC) jetzt die nächste Evolutionsstufe dieser Energieführungsform hervorgebracht. Der Anbieter von Energieführungen aus unterschiedlichen Materialien und jeder Größe, hat sich mit seiner jahrzehntelangen Erfahrung als Spezialist für komplexe Projekte mit besonderen Anforderungen etabliert. „Spezielle Kundenwünsche, viele hundert umgesetzte Lösungen für unterschiedlichste Branchen mit individuellen Bedürfnissen und unsere genaue Analyse der bereits auf dem Markt existierenden Produkte haben zur Entwicklung dieser neuen Generation der rollengelagerten Energieführung mit zahlreichen Optimierungen geführt“, erläutert Peter Sebastian Pütz, Key Account Manager
Business Development Tsubaki Kabelschlepp.

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Krananlagen: Lange Verfahrwege und höchste Belastung

Insbesondere die starke Nachfrage aus dem Bereich der Krananlagen mit langen Verfahrwegen forderte die Ingenieure des Unternehmens. Denn hier waren immer höhere Taktungen und Fahrgeschwindigkeiten zu berücksichtigen. Sowohl im Hafen als auch im Stahlwerk ist eine uneingeschränkte Verfügbarkeit der Krananlage auch bei maximaler Beanspruchung ein Muss, denn unerwartete Ausfallzeiten sind mit hohen Kosten verbunden. Eine wichtige Voraussetzung für einen sicheren, störungsfreien Kranbetrieb ist ein Energieführungssystem, das mit diesen steigenden Anforderungen mithalten kann.

„Für diese Einsatzgebiete erwiesen sich die herkömmlichen Lösungen nicht immer als ausreichend. Hier sind Komponenten erforderlich, die den Belastungen im gleichen Maß standhalten wie das Gesamtsystem selbst. Gerade in diesen Fällen hat sich die rollengelagerte Energieführung als sichere, zuverlässige und kostensparende Lösung erwiesen“, unterstreicht der Experte.

Rollen statt gleiten – weniger Reibung, geringerer Verschleiß

Bei der RSC gleitet das Obertrum nicht auf dem Untertrum, sondern läuft auf kugelgelagerten, wartungsfreien Rollen. Diese werden seitlich der Energieführung montiert. Die Laufrollen sind mithilfe von Haltern aus Kunststoff in einem definierten Abstand an das Kettenband montiert und laufen auf der Führungsschiene. Kugellager und eine Rollenoberfläche aus Polyurethan ermöglichen einen leisen, vibrationsarmen Ablauf.

Das vollständig rollende System hat sich durch zahlreiche Vorteile im praktischen Einsatz bewährt: So entsteht an den Gleitflächen kein Verschleiß. Bei Verfahrwegen von mehr als 50 m wird außerdem erheblich weniger Antriebsleistung benötigt. Die Zug- und Schubkräfte sind dabei gegenüber gleitenden Anordnungen um bis zu 90 Prozent verringert. Das minimiert die Belastungen für Energiekettenbauteile und Leitungen.

Ein weiterer Vorteil: Dank der besonderen Konstruktion kann das Führungsprofil unabhängig von vorgegebenen Stützabständen montiert werden. Gegenüber der sonst üblichen fixen Stützabstände von 2 m werden mit dem RSC Anbindungspunkte und somit der Stahlbau für die Aufnahmekonsolen eingespart.

Darüber hinaus ist auch die Wartung müheloser: Alle Komponenten sind einfach zugänglich. Durch Aussparungen im Kanal sind die Rollen und die modularen Seitenteile leicht zu erreichen. So lassen sich unter anderem die Rollen inspizieren, ohne die Kette dazu anzuheben. Verschlissene Rollen können bei der Wartung individuell ersetzt werden. „Ein zeitaufwendiger und kostenintensiver Austausch der kompletten Energieführung ist damit nicht mehr nötig. Insgesamt bedeutet die verschleißarme und leicht zugängliche Konstruktion für unsere Kunden deutliche Einsparungen an Zeit und Wartungs- und Instandsetzungskosten. Auch ein Retrofit lässt sich einfach und schnell realisieren“, erklärt Pütz.

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