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E-Ketten MRO-Service für Energieführungsketten beugt Schäden vor

| Redakteur: Rebecca Näther

In der Lohnbeschichtungs-Anlage von WOB-Wessling Oberflächenveredlung GmbH (WOB) sind verschiedene Energieführungssysteme von Tsubaki Kabelschlepp verbaut.

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In der Spezialanlage für Lohnbeschichtung von WOB sind verschiedene Energieführungssysteme von Tsubaki Kabelschlepp verbaut, die der Hersteller im Rahmen seines exklusiven Instandhaltungs-Service im jährlichen Turnus inspiziert und wartet.
In der Spezialanlage für Lohnbeschichtung von WOB sind verschiedene Energieführungssysteme von Tsubaki Kabelschlepp verbaut, die der Hersteller im Rahmen seines exklusiven Instandhaltungs-Service im jährlichen Turnus inspiziert und wartet.
(Bild: Tsubaki Kabelschlepp)

Die WOB betreibt die europaweit größte Spezialanlage für Lohnbeschichtung. Auf rund 22.000 qm Hallenfläche sorgen Hängekrane für den vollautomatischen Transport der bis zu 9,5 Tonnen schweren Teile. Die in der Anlage verbauten Energieführungssysteme inspiziert und wartet der Hersteller im Rahmen seines exklusiven Instandhaltungs-Service im jährlichen Turnus. So soll WOB proaktiv Risiken verringern und Stillstandzeiten vermeiden können.

Hängekransystem mit sechs großen Energieführungsketten

WOB übernimmt vor allem die kathodische Tauchlackierung (KTL) von Nutzfahrzeugen sowie großen Automotivbauteilen und Maschinenbaukomponenten. Der Prozess der Beschichtung ist langwierig und umfasst mehrere Stationen. Für die Beförderung der großen und schweren Bauteile von Station zu Station sorgt ein Hängekransystem, das mit insgesamt sechs großen Energieführungsketten von Tsubaki Kabelschlepp ausgerüstet ist.

Inspektion aller Energieführungssysteme

Derzeit erfolgt bei dem Lackierungsspezialisten eine jährliche Inspektion der Anlage. Dabei prüft der Techniker alle Energieführungssysteme – er fährt die Ketten über die gesamte Länge ab und untersucht Kabel und Verschleißteile. Eventuelle Mängel, Risiken oder ein potenzieller Optimierungsbedarf werden erkannt und für den Kunden detailliert erfasst. Zudem erfolgt eine Bewertung des technischen Zustands aller Energieführungssysteme. Die durchgeführten Arbeiten werden auf Wunsch in Form von Wartungsprotokollen dokumentiert, die der Kunde dann im Rahmen des unternehmenseigenen Qualitätsmanagements oder für Zertifizierungszwecke weiterverwenden kann.

Die Inspektion erfolgt flexibel angepasst an die Zeitpläne und Wünsche des Kunden: Die Techniker arbeiten zu jeder Tages- und Nachtzeit und auch an Wochenenden sowie Feiertagen: Idealerweise immer dann, wenn die Anlagen des Kunden sowieso stillstehen würden. Die Ausfallzeiten sind in dem Fall also gut planbar.

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