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Ultrapräzise Robotik ABB startet sogenannten Ultra-Accuracy-Funktion für seine Gofa-Cobots

Quelle: ABB 2 min Lesedauer

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Die neue Ultra-Accuracy-Funktion erhöht die Genauigkeit der ABB-Gofa-Cobots im Vergleich zu anderen Cobots auf dem Markt um das Zehnfache, wie man betont.

Ab sofort versieht ABB seine Gofa-Cobots mit der neuen Funktion Ultra Accuracy. Wie der Roboterspezialist betont, verleiht sie den Robotern im Vergleich zu anderen Systeme eine um das Zehnfache erhöhte Präzision in Sachen Bahnbewegung.(Bild: P. Nordlander bildN)
Ab sofort versieht ABB seine Gofa-Cobots mit der neuen Funktion Ultra Accuracy. Wie der Roboterspezialist betont, verleiht sie den Robotern im Vergleich zu anderen Systeme eine um das Zehnfache erhöhte Präzision in Sachen Bahnbewegung.
(Bild: P. Nordlander bildN)

ABB Robotics bietet mit der Funktion Ultra Accuracy ein neues Feature für seine Gofa-Cobot-Familie. Mit dieser Neuheit erzielten die Cobots ein außerordentlich hohes Maß an Präzision, sowie eine zehnmal höhere Bahngenauigkeit im Vergleich zu anderen Cobots. Der Grund für diese Entwicklung sei, dass Unternehmen, die auf Automatisierung setzen, um ihre Produktqualität zu verbessern und engere Toleranzen zu erreichen, die maximal zulässige Normabweichung im Rahmen der Qualitätskontrolle immer weiter verringern wollen. Deshalb bestehe ein wachsender Bedarf an Robotern, die Aufgaben mit außergewöhnlich hoher Präzision ausführen können. Und durch die Kombination von ultrapräziser Bahnsteuerung mit der Einfachheit, Sicherheit und Flexibilität der Gofa-Cobots eröffnet ABB genau in dieser Hinsicht neue Möglichkeiten für Branchen wie Elektronik, Automotive, Luft- und Raumfahrt sowie Metallverarbeitung.

Präzision, Schnelligkeit und voller Cobot-Bewegungsumfang

Zu den Einsatzgebieten nun noch präziser arbeitenden ABB-Cobots zählen etwa das Kleben und Versiegeln in der Unterhaltungselektronik, das Laserschweißen von Autoteilen, die Herstellung von Verbundwerkstoffschichten in der Luft- und Raumfahrt sowie das Präzisionslaserschneiden in der Metallverarbeitung. Ultra Accuracy könne aber auch für die genaue Positionierung der Materialschichten beim Bau von Prototypen im 3D-Druck sowie für die Durchführung präziser Qualitätsprüfungen in der Messtechnik eingesetzt werden. Dabei genieße der Anwender die volle Bewegungsfreiheit. Denn im Gegensatz zu herkömmlichen 2D-Portalsystemen, die traditionell in der Elektronikfertigung zum Einsatz kommen, verfügen Gofa-Cobots über einen vollständigen 6D-Bewegungsumfang, der über ihren gesamten Arbeitsbereich gilt, ohne dass zusätzliche Kalibrierungsarbeiten erforderlich sind, wie ABB anmerkt. Sie böten damit die erforderliche Flexibilität und Beweglichkeit, um ein breiteres Spektrum an Aufgaben zu bewältigen.

Flott installierte Cobots sind offline programmierbar

Zudem verfügen die Gofa-Systeme über ein kompaktes und mobiles Design. Die Cobots können deshalb leicht und vor allem ohne kostspielige Anpassungen in bestehende Produktionslinien integriert werden, was als ein entscheidender Vorteil im Vergleich zu portalbasierten Systemen gilt. Weil die Kalibrierung vor der Auslieferung im Werk erfolgt, lassen sich die Gofa-Cobots mit Ultra-Accuracy-Funktion mit minimaler Installations- und Inbetriebnahmezeit in der Produktion einsetzen, wie es weiter heißt. Hinzu kommt, dass die Kombination aus Ultra Accuracy und Robotstudio auch die Offline-Programmierung von robotergestützten Anwendungen erlaubt, deren Simulation zu 99 Prozent mit der Realität übereinstimmen, so ABB. Damit entfallen lange und teure Nacharbeiten. Gleichzeitig gelinge die Implementierung sehr schnell. Die Ultra-Accuracy-Funktion ist ab sofort für alle neuen GoFa-Modelle verfügbar, sowie als Option zum Nachrüsten für bestehende Gofas.

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