Regelung
Steuerungssystem für eine 45-Meganewton-Presse 

Von Danica Schwarzkopf, Marketing, Gefran Deutschland GmbH 4 min Lesedauer

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Wenn Metallbauer ihre Wärmebehandlung von Gas auf elektrisch umstellen, folgen sie damit nicht nur ehrgeizigen Nachhaltigkeitszielen. Elektrische Heizprozesse lassen sich präzise steuern, überwachen und automatisieren. Ein gemeinsames Anlagenprojekt von Gefran und OMAV zeigt exemplarisch, wie Regelungskomponenten dies für die anspruchsvolle Automobilindustrie ermöglichen.

Mit dem GPC in der 3-phasigen Ausführung von Gefran lassen sich die Prozessdaten der Extrusionsanlage von OMAV in eine übergeordnete Steuerung übergeben.(Bild:  Gefran / OMAV)
Mit dem GPC in der 3-phasigen Ausführung von Gefran lassen sich die Prozessdaten der Extrusionsanlage von OMAV in eine übergeordnete Steuerung übergeben.
(Bild: Gefran / OMAV)

500 Grad Celsius, 45 Meganewton. Aluminiumstrangpressen beziehungsweise -extrusion erfordert hohe Temperaturen und viel Kraft, um das Material in eine gewünschte Form zu bringen. Die Energieaufwendungen sind also immens und müssen präzise eingesetzt werden, um gleichermaßen Kosteneffizienz und eine hohe Produktgüte zu gewährleisten. Denn eine genaue Temperaturregelung gilt als wichtige Voraussetzung für ein hochwertiges Endprodukt in der Fertigung von extrudierten Aluminiumteilen.