Verpackungssystem

Mit Reihenklemmen immer frisch und steril verpackt

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Breites Klemmen-Spektrum mit Topjob S-Programm

Zu den Kriterien, anhand derer Multivac anschließend die Anbieter verglich, gehörte zum einen das Spektrum der Klemmen. Mehrere hunderttausend Klemmen verbaut Multivac jährlich, von der ganz kleinen Klemme, in die sich ein 0,18-mm² -Draht einklemmen lässt, bis hoch zur 95-mm²-Einspeiseklemme. Für Wago-Vertriebsberater Thomas Cloidt kein Problem: „Das Topjob S-Programm bietet neben Einstockklemmen mit dem großen Querschnittsbereich von 0,14 mm² bis 25 mm² auch Zwei- und Dreistockklemmen sowie unterschiedlichste Funktionsklemmen, und zwar für alle Leiterarten. Und mit den neuen Endlosbrückern lassen sich in nur einer Brückerspur endlos viele Klemmen miteinander verbinden.“

Zum anderen ging es im konkreten Praxisvergleich um den möglichen Temperatureinsatz. „Unsere Verpackungsmaschinen stehen in der Regel bei vier, fünf Grad in der Fleischindustrie. Bei Datteln in Saudi Arabien wiederum geht es bis zu 45 Grad hoch. Es ist wichtig, dass die Klemmen auch in harten Umgebungsbedingungen funktionieren“, gibt Köberle zu bedenken. Die Zulassungen hat Multivac ebenfalls geprüft für den weltweiten Einsatz, UL (Underwriters Laboratories) oder CSA (Canadian Standards Association) beispielsweise für die USA und Kanada.

Ein weiterer wichtiger Aspekt: der Platzbedarf der Klemmen. „Die Kapazität im Schaltschrank ist bei uns sehr knapp. Und jeder Quadratzentimeter Gewinn tut gut“, sagt Köberle. Der Trend weg vom klassischen Schaltschrank-System hin zur dezentralen Automatisierung sei bei Verpackungsanlagen allerdings nur bedingt ein Thema. „Und zwar immer dann, wenn der Schaltschrank zu viel Raum an der Maschine einnimmt“, bringt Köberle es auf den Punkt. Das Problem bei dezentralen Lösungen mit übergestülpten Anlagenteilen oder Antrieben, wo der Umrichter praktisch auf dem Motor sitze, sei der Hygieneaspekt. „Das lässt sich schlecht reinigen. Unsere Motoren und unsere ganze Elektrotechnik erfüllt mindestens die IP 65. Aber man kann nicht einfach mit dem Dampfstrahler über Steckverbindungen, Klemmkästen oder M8-Verbindungen gehen. Deshalb möchten wir möglichst wenig davon draußen haben im Feld.“

Mit Wago-Klemmen bis zu 20 Prozent Platz einsparen

Denn egal ob Hackfleisch oder Käse: „Man muss mit dem losen oder auch mal kleckernden Produkt irgendwie an die Maschinen kommen, um es in die Verpackung einzulegen. Genau dieser Platz ist natürlich immer begehrt, da kann manchmal nicht alles an Elementen untergebracht werden. Wenn ich also die Ware von Hand einlegen muss, kann die Maschine schon alleine deshalb länger werden. Kommt noch ein Schaltschrank dazu, wird sie noch länger“, beschreibt Köberle. Gerade in der Frisch-Fleischverarbeitung misst so eine Verpackungsanlage bis zu 45 m: Nach der Zerlegung, über die Vorsortierung auf mehrere Verpackungslinien, Waagen, Etikettierer sowie Metalldetektoren: „Damit haben Sie eine wirklich lange Anlage. Alles, was Platz spart, hilft also“, so Köberle. Tatsächlich hat Multivac mit den Klemmen TopJob S von Wago eine Platzersparnis im Schaltschrank von 15 Prozent erzielt, bei den sogenannten kleinen Kammermaschinen sogar 20 Prozent zur vorhergehenden Klemmenlösung. Von diesen Maschinen stellt der Anlagenbauer jährlich mehrere tausend Stück her. „Eine signifikante Größe also“, sagt der Chef der Elektrotechnik.

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