Übersicht Neue Produkte rund um die Robotik

Von Sandro Kipar 4 min Lesedauer

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Das erste Quartal 2025 ist geschafft und wichtige Messen wie die Hannover Messe wurden etwa von Delta genutzt, um neue Produkte anzukündigen und vorzustellen. Doch auch abseits der großen Messen gab es spannende Produkthighlights.

Mit den richtigen Lösungen aus der Robotik kann fast jede Hürde genommen werden. (Bild:  Cartken)
Mit den richtigen Lösungen aus der Robotik kann fast jede Hürde genommen werden.
(Bild: Cartken)

Scara-Roboter unterstützen DX-Fertigung

Die RH-CRH-Serie bietet erweiterte Funktionen, Tracking-Operationen, Unterstützung für 3D- und 2D-Vision-Sensoren sowie Kraftsensoren, die eine präzise Leistung für Hochgeschwindigkeitsanwendungen gewährleisten. (Bild:  Mitsubishi Electric)
Die RH-CRH-Serie bietet erweiterte Funktionen, Tracking-Operationen, Unterstützung für 3D- und 2D-Vision-Sensoren sowie Kraftsensoren, die eine präzise Leistung für Hochgeschwindigkeitsanwendungen gewährleisten.
(Bild: Mitsubishi Electric)

Mit den neuen Scara-Robotern Melfa RH-10CRH und RH-20CRH bietet Mitsubishi Electric Herstellern eine effiziente Lösung, um die digitale Fertigung (DX) zu unterstützen und gleichzeitig dem Fachkräftemangel entgegenzuwirken. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, einfachen Installation und hervorragenden Effizienz ermöglichen die neuen Scara-Modelle eine optimierte Produktion mit minimalem Platzbedarf. Ihre kompakte und leichte Bauweise macht sie besonders attraktiv für Unternehmen, die ihre Produktivität steigern und gleichzeitig räumliche oder gewichtsspezifische Einschränkungen berücksichtigen müssen.

Betriebssystem mit Virtual Robot Controller für die Produktion der Zukunft

Das optionale, leistungsfähige Erweiterungsboard von Nvidia, optional verbaut in der KR C5 und KR C5 micro für iiQKA.OS2, ermöglicht die Einbindung von KI – zunächst für Kuka eigene Vision Applikationen. (Bild:  Kuka)
Das optionale, leistungsfähige Erweiterungsboard von Nvidia, optional verbaut in der KR C5 und KR C5 micro für iiQKA.OS2, ermöglicht die Einbindung von KI – zunächst für Kuka eigene Vision Applikationen.
(Bild: Kuka)

Mit dem Betriebssystem iiQKA.OS2 läutet Kuka eine neue Ära der Robotik ein: Das skalierbare, flexibel anpassbare Betriebssystem beinhaltet auch einen vollständigen Virtual Robot Controller (VRC). KI-fähig, bereit für die neue ISO 10218:2025 sowie cyber-resilient macht es die digitale Fertigung für Unternehmen aller Art zukunftssicher. Die neue, webbasierte Bedienoberfläche iiQKA.UI sowie individuell anpassbare Applikationsmodule eröffnen Firmen und Produktionsstätten jeglicher Art – von kleinen und mittleren Betrieben bis zu OEMs – einen leichten Einstieg in die virtuelle wie auch die reale Robotersteuerung. Mittels der Steuerungen KR C5 und KR C5 micro für iiQKA.OS2 lassen sich mit dem neuen Betriebssystem sämtliche Kuka Roboter-Kinematiken mit demselben System bedienen – von Delta- und Scara-Robotern bis hin zu 6-Achs-Robotern aller Traglasten. Dies gilt zunächst für die Kleinrobotik, ab der zweiten Jahreshälfte 2025 dann auch für Großrobotik.

Delta stellt Cognibot Kit vor

Ein integrierter Lautsprecher liefert akustisches Feedback für eine verbesserte Benutzerinteraktion.(Bild:  Delta)
Ein integrierter Lautsprecher liefert akustisches Feedback für eine verbesserte Benutzerinteraktion.
(Bild: Delta)

Delta hat auf der Hannover Messe 2025 sein Cognibot Kit vorgestellt. Dieses hochmoderne Zusatzgerät stattet die kollaborativen Roboter (Cobots) der D-Bot-Serie von Delta mit fortschrittlichen kognitiven Fähigkeiten aus, wie z. B. Sprachsteuerung, 3D-Maschinenvisionssysteme, multimodale Interaktion mit künstlicher Intelligenz (KI) und mehr, wodurch ihre Leistung, Flexibilität und Sicherheit in industriellen Umgebungen erheblich verbessert werden. Das Kit wurde für die einfache Installation an der Roboter-Schnittstelle konzipiert und wird von der Power AI Box betrieben. Es ermöglicht eine intuitive, sichere und effiziente Mensch-Roboter-Kollaboration. Es kombiniert modernste Sensor- und KI-Technologien für einen reibungslosen, intelligenten und hochreaktionsschnellen Betrieb.

ABB erweitert Item-Picking-Familie um KI-gestützte Funktionspakete

Der Robotic Fashion Inductor kann Kleidungsstücke und Accessoires in Polybeuteln mit einer Geschwindigkeit von bis zu 1.300 Picks pro Stunde vereinzeln. Der Robotic Parcel Inductor ist für die Vereinzelung von kleinen Paketen ausgelegt und handhabt Kartons, Tüten, Umschläge und Pakete mit bis zu 1.500 Picks pro Stunde in Post- und Paketzentren.(Bild:  ABB Robotics)
Der Robotic Fashion Inductor kann Kleidungsstücke und Accessoires in Polybeuteln mit einer Geschwindigkeit von bis zu 1.300 Picks pro Stunde vereinzeln. Der Robotic Parcel Inductor ist für die Vereinzelung von kleinen Paketen ausgelegt und handhabt Kartons, Tüten, Umschläge und Pakete mit bis zu 1.500 Picks pro Stunde in Post- und Paketzentren.
(Bild: ABB Robotics)

ABB erweitert ihr Item-Picking-Portfolio um den Fashion Inductor sowie den Parcel Inductor – zwei neue, KI-gestützte Funktionspakete für Logistik- und E-Commerce-Anwendungen. Beide Robotiklösungen sind mit einer von ABB entwickelten KI-Bildverarbeitung ausgestattet, die von weltweit führenden Modeeinzelhandel- und Logistikunternehmen getestet wurde. Sie sind konzipiert für den Einsatz in zwei der wichtigsten Kernprozesse der Logistik: Die Einspeisung zur Versandsortierung und die Vereinzelung. Die neuen Funktionspakete ermöglichen eine schnellere und präzisere Handhabung von Artikeln. Sie adressieren damit diejenigen Herausforderungen, die bei der Sortierung und Vereinzelung von unterschiedlichsten Paketen und sonstigen Artikeln in Lagern und Paketsortierzentren einhergehen. Durch den Einsatz der KI-basierten Bildverarbeitungstechnologie von ABB können sowohl der Robotic Fashion Inductor als auch der Robotic Parcel Inductor unbekannte und zufällig angeordnete Artikel in unstrukturierten Umgebungen handhaben.

Nahtlose Robotersteuerung mit PLCopen-Programmierung

Das Paket bietet PLCopen-konforme Funktionsblöcke, die sich nahtlos in SPS-Umgebungen integrieren lassen und die Robotersteuerung mit elementaren Befehlen wie Punkt-zu-Punkt-Bewegungen, linearen Bahnen und Kreisbewegungen erlauben. (Bild:  Denso Robotics)
Das Paket bietet PLCopen-konforme Funktionsblöcke, die sich nahtlos in SPS-Umgebungen integrieren lassen und die Robotersteuerung mit elementaren Befehlen wie Punkt-zu-Punkt-Bewegungen, linearen Bahnen und Kreisbewegungen erlauben.
(Bild: Denso Robotics)

Denso Robotics Europe hat sein Funktionspaket „Command Slave“ veröffentlicht. Damit lässt sich die Steuerung von Industrierobotern über SPS-Programmiersprachen enorm vereinfachen und optimieren. Das Funktionspaket bietet universelle Kompatibilität, da alle führenden SPS-Plattformen unterstützt werden, wie u.a. Siemens SIMATIC, Beckhoff, Rockwell und alle weiteren auf dem Codesys-Framework basierenden SPS-Plattformen. Dank der Einbindung von Robotern als Remote-I/O-Geräte in die SPS-Hardwarekonfiguration (beispielsweise per GSDML-Datei) können Anwender so das ganze Potenzial der Feldbus-Schnittstelle für den Datenaustausch zwischen SPS- und Robotersteuerung ausschöpfen.

Markteinführung von neuer Cobot Transfer Unit

Die CTU von Rollon ist ein schlüsselfertiges System, das eine Linearachse, ein Getriebe, einen Motor, einen Schaltschrank sowie die Rollon URCap Software beinhaltet. (Bild:  Rollon)
Die CTU von Rollon ist ein schlüsselfertiges System, das eine Linearachse, ein Getriebe, einen Motor, einen Schaltschrank sowie die Rollon URCap Software beinhaltet.
(Bild: Rollon)

Die Cobot Transfer Unit (CTU) von Rollon, zertifizierter Partner von Universal Robots, erweitert den Arbeitsbereich von Cobots erheblich und ermöglicht so signifikante Effizienzsteigerungen in der Produktion. Das neueste CTU-Modell bietet eine Reihe von wichtigen Optimierungen und steht für eine verbesserte Flexibilität, eine einfachere Integration und eine höhere Leistung. Damit ist es die ideale Lösung für Automatisierungsprozesse, die eine größere Reichweite erfordern. Die Nutzung einer 220-V-Stromversorgung vereinfacht die Integration und reduziert die elektrische Komplexität. Die Notwendigkeit einer Industriespannung entfällt somit und sie entspricht zudem der Spannung von Universal Robots.

Autonomer Roboter für nahtlose Materialtransporte in Innen–und Außenbereichen

Der Cartken Hauler trägt bis zu 300 Kilogramm auf ebenem Untergrund und bis zu 250 Kilogramm bei einer Steigung von 10 Grad. (Bild:  Cartken)
Der Cartken Hauler trägt bis zu 300 Kilogramm auf ebenem Untergrund und bis zu 250 Kilogramm bei einer Steigung von 10 Grad.
(Bild: Cartken)

Cartken hat den Cartken Hauler vorgestellt, ein robuster, wendiger Roboter mit hoher Nutzlast, entwickelt für den automatisierten Materialtransport im Außen- und Innenbereichen in Produktionsstätten, Lagerhäusern, Verteilzentren, auf Firmencampussen und in Life-Sciences-Umgebungen. Er wurde für Branchen entwickelt, die einen dynamischen und effizienten Materialfluss benötigen – zwischen Lager, Produktionslinien, Versand und Testlabor liefert er Rohmaterial, Fertigteile und QA-Testproben. Er kombiniert Cartkens KI- und kamerabasierte Navigation für selbstfahrende Roboter mit einem Chassis, das auch bei Wind und Wetter sowie auf unebenem Grund zuverlässig funktioniert.

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Robo Buddy ermöglicht mannlose Bedienung von mechanischen Schraubstöcken

Meist wird der Robo Buddy am Roboter inklusive Griffeinheit genutzt. Der Roboter legt das Werkstück ein und der Robo Buddy schließt den Schraubstock mit bis zu 100 Nm Anzugsmoment.(Bild:  Allmatic)
Meist wird der Robo Buddy am Roboter inklusive Griffeinheit genutzt. Der Roboter legt das Werkstück ein und der Robo Buddy schließt den Schraubstock mit bis zu 100 Nm Anzugsmoment.
(Bild: Allmatic)

Spannmittel automatisiert zu bedienen spart Kosten und Rüstzeiten und sorgt somit für eine Ertragssteigerung. Mit dem serienreifen Robo Buddy von Allmatic können mechanische Schraubstöcke der All Lite Centro Lite 68 & 125 Linie und der Titan2- / NC8-Serie mit Adapter mannlos geöffnet und geschlossen werden. Durch die neue Schnittstelle ist ab sofort ebenfalls eine mannlose Bedienung des neuen 5-Achs-Schraubstocks Telesense möglich. Der große Vorteil: Kunden können weiterhin ihre bestehenden, manuellen Schraubstöcke verwenden und ihre Kosten im Griff behalten, ohne auf hydraulische oder pneumatische Spannmittel oder nachgerüstete Tischdurchführungen zurückgreifen zu müssen.

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