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Antriebstechnik

Mit Produkt-Konfigurator zu passgenauen Antriebslösungen

| Redakteur: Gudrun Zehrer

Sicher, digital und automationsstark – auf der Hannover Messe 2019 präsentiert Stöber Antriebstechnik Lösungen, die das Leben von Konstrukteuren vereinfachen sollen, wie beispielsweise der Produkt-Konfigurator. Weiterhin können sich Besucher u.a. über den sensorlosen Lean-Motor informieren.

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Mit dem Produkt-Konfigurator kann der Anwender in Echtzeit die passende Antriebslösung mit wenigen Klicks zusammenstellen.
Mit dem Produkt-Konfigurator kann der Anwender in Echtzeit die passende Antriebslösung mit wenigen Klicks zusammenstellen.
(Bild: Stöber )

Für Maschinenbauer und Konstrukteure gilt die Zusammenstellung von passgenauen Antriebslösungen als zeitraubend – vor allem, wenn sie dazu die umfangreichen herstellerspezifischen Unterlagen zusammensuchen und abgleichen müssen. Stöber hat dies analysiert und präsentiert auf der Hannover Messe mit dem Produkt-Konfigurator eine Lösung. Modern gestaltet und mit einfacher Navigation kann der Bediener sich intuitiv in dem Online-Tool bewegen und seine individuelle Lösung schnell mit wenigen Klicks in Echtzeit gestalten. Dazu stehen ihm zahlreiche Filter und Vergleichsmöglichkeiten zur Verfügung. Anschließend kann der Anwender für die ausgewählten Produkte die 2D-Zeichnungen, 3D-Modelle oder das Datenblatt herunterladen und direkt ein Angebot anfordern. Die fertige Auswahl lässt sich aber auch zur späteren Verwendung speichern und mit anderen teilen.

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Alle Komponenten mit Typenschildern und QR-Code ausgestattet

Der Schwerpunkt des Unternehmens liegt auf noch umfassenderer Unterstützung der Kunden durch digitale Services. Um zum Beispiel die Bestellung von Ersatzteilen zu erleichtern, stattet der Antriebsspezialist alle Komponenten mit Typenschildern aus, die einen QR-Code enthalten. Der Anwender kann diesen mit seinem Smartphone oder Tablet scannen und erhält sofort alle wichtigen Informationen über die entsprechende Baugruppe, wie Betriebs- und Montageanleitungen, Ersatzteillisten oder Hinweise zu technischen Merkmalen. Damit sollen Verwechslungen bei Ersatzteilen, die meist erst beim Einbau bemerkt werden, praktisch ausgeschlossen werden. Auch können Servicetechniker die Informationen abrufen, ohne den Maschinenhersteller involvieren zu müssen. Und durch den schnellen und direkten Zugriff auf alle Daten soll sich der Ablageaufwand reduzieren lassen.

Individueller Scara-Roboter am Messestand

Seine Automationsstärke zeigt der Antriebsspezialist auf dem Messestand anhand eines individuellen Scara-Roboters, dessen Achsen zentral über den Motion Controller MC6 mittels EtherCat angesteuert werden. Die eigenständige Antriebs- und Motion-Control-Architektur kann komplexe Mechaniken sicher und leistungsstark handhaben.

Sicherheitsfunktionen erreichen SIL 3/ PL e/ Kategorie 4

In Sachen Sicherheitstechnik arbeitet Stöber seit vielen Jahren mit Pilz zusammen. Um das flexible sicherheitsgerichtete Absichern von Maschinen zu demonstrieren, zeigt der Antriebsspezialist in Hannover ein Modell mit Spindel- und gekoppeltem Hohlwellenmotor, das mit Lichtschutzgitter und Laserscanner ausgerüstet ist. Kommt der Bediener in den vor der Maschine ausgewiesenen Gefahrenbereich, wird die Geschwindigkeit der Achsen reduziert und sicher überwacht (Safely limited speed; SLS). Greift der Bediener in den über Lichtgitter gesicherten Achsbereich, fahren die Antriebe geregelt herunter und werden auf sicheren Stillstand überwacht (Safe Stop 2; SS2). Bewegt sich eine der Antriebsachsen bei aktiver Stillstandsüberwachung (Safe operating stop; SOS), wird antriebsintern die Stoppfunktion (Safe Stop 1; SS1) aktiviert. Der Antrieb fährt unmittelbar geregelt herunter und unterbricht anschließend die Energiezufuhr zum Motor (Safe torque off; STO). Dabei erreichen alle verwendeten Sicherheitsfunktionen unabhängig von den verwendeten Motorencodersystemen SIL 3/ PL e/ Kategorie 4.

Sensorloser Lean-Motor entspricht Effizienzklasse IE5

Besucher können sich auf dem Messestand zudem über den sensorlosen Lean-Motor informieren. Diese Neuentwicklung ist bei gleicher Leistung deutlich leichter und kleiner als ein Asynchron- und robuster als ein Servoantrieb, so der Hersteller. Mit einem Wirkungsgrad bis zu 96 Prozent entspricht der Lean-Motor der Effizienzklasse IE5. Konstrukteure bauen damit Maschinen kompakter, Anwender sollen vom geringeren Energiebedarf und der langen Lebensdauer profitieren. Zum Einsatz kommt die Motorklasse zum Beispiel für dynamische Automatisierungsaufgaben in rauen Produktionsumgebungen – ein spannendes Beispiel wird auf dem Messestand präsentiert.

Hannover Messe 2019: Halle 15, Stand G06

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