Leichtbauroboter oder kollaborierende Roboter (Cobots) sind sehr flexibel einsetzbar. Doch erst mit einem passenden Unterbau, der sich modular und flexibel an unterschiedliche Einsatzbedingungen anpassen lässt, können sie ihre Funktion optimal ausführen.

Die deutsche Industrie steht unter massivem Investitionsdruck – und entdeckt Retrofit als schnellsten Weg zu mehr Effizienz, Verfügbarkeit und Nachhaltigkeit. Warum Retrofitting jetzt zur strategischen Pflicht wird – und welche Impulse der Retrofit Innovation Day 2026 setzt.

In Zeiten wirtschaftlicher Unsicherheit und steigender Anforderungen an Nachhaltigkeit und Digitalisierung rückt Retrofit als kostengünstige Alternative zur Neuanschaffung immer stärker in den Fokus. Die Modernisierung bestehender Maschinen und Anlagen verlängert nicht nur deren Lebensdauer, sondern ermöglicht auch den Sprung in die Industrie 4.0 bei deutlich geringerem Kapitaleinsatz als bei einer Neuinvestition.

Viele neue europäische Batteriefabriken, die für die Elektromobilität der Zukunft entscheidend sind, kämpfen gerade zu Beginn mit hohen Ausschussraten. Igus hat das erste anschlussfertige Roboter-Energieführungssystem entwickelt, das vom Fraunhofer IPA ein Trockenreinraum-Zertifikat erhalten hat. Zwei weitere, neuartige Zertifikate bestätigen zudem die Tauglichkeit der Energieketten E6, E-Skin Flat, E-Skin Soft und Easy Chain E14 für den Trockenreinraum im Langzeittest.

Mobile Cobots revolutionieren die Produktions- und Logistikprozesse mittelständischer Unternehmen. In der Kombination mit einer mobilen Roboterplattform fahren sie selbstständig von Maschine zu Maschine und übernehmen dort wechselnde Aufgaben.

Industrie und Maschinenbau müssen flexibler werden. So steigern Digitalisierung und Cobots mit entsprechender Finanzierung die Effizienz und Resilienz.

Das Converging-Projekt zielt darauf ab, intelligente und flexible Produktionssysteme zu entwickeln und zu validieren, die mehrere autonome Akteure integrieren – etwa Cobots, AGVs und den Menschen.

Die Industrie steht vor großen Herausforderungen. Im Interview erläutert Andreas Groeger, Chief Technology Officer (CTO) des Industrial-Automation-Geschäfts von Schneider Electric, wieso eine offene, softwaredefinierte Automatisierung als Hebel für Agilität, Effizienz und Resilienz fungiert. Und warum geschlossene industrielle Automatisierungssysteme die Wettbewerbsfähigkeit untergraben. Über die Neuheiten zur SPS spricht Felix Kranert, Vice President Marketing DACH bei Schneider Electric.

Krone automatisiert mit Kuka sowohl im Brownfield als auch im Greenfield. Im niedersächsischen Werlte optimieren stationäre und autonome mobile Roboter bestehende Prozesse.

Mit schneller Bildverarbeitung beschäftigt sich die Forschungsgruppe High-Performance Vision Systems am AIT Austrian Institute of Technology in Wien schon seit den 1990er Jahren. Auf Basis einer Eosens Creation-Kamera von SVS-Vistek stößt das AIT-Team nun jedoch in bislang unerreichte Geschwindigkeitsbereiche vor.