Aufgrund der Harmonisierung zur Maschinenrichtlinie 2006/42/EG (MRL) erweist sich die EN IEC 62061 als wichtiges Hilfsmittel zur Auslegung der funktionalen Sicherheit, um die Anforderungen des Anhangs I hinsichtlich der Sicherheit und Zuverlässigkeit von Steuerungen (Abschnitt 1.2.1) umzusetzen. Die Norm wurde kürzlich überarbeitet, was einige Neuerungen mit sich bringt.

Mit dem Device Management Service auf Proficloud.io und dem zugehörigen DMS Basic Add-on lassen sich Anlagen und Steuerungen effektiv sowie zeit- und kostensparend vom Schreibtisch aus aktualisieren.

Insbesondere für die Anwender von IO-Link bietet die Systemergänzung durch IO-Link Safety erstmals einen Ansatz zur Integration sicherer Sensoren und Aktoren mittels des IO-Link-Systems in die Automatisierungslösung. Damit sind konsistente Systeme zwischen der Sensor-/Aktor- und der zugehörigen I/O-Ebene umsetzbar.

Die Arbeit an einer Maschine darf nicht zu Verletzungen führen. Mit der Nachlaufzeitmessung muss sich jeder fertigende Betrieb auseinandersetzen, in dem eine berührungslos wirkende Schutzeinrichtung installiert ist. Das sind beispielsweise Sicherheitslichtgitter, Sicherheitslichtvorhänge und Zweihandschaltungen.

Die beiden Unternehmen wollen die Single-Pair-Ethernet-Technologie in der Industrie etablieren.

In einer Welt, in der Daten das neue Gold sind und digitale Prozesse das Rückgrat der Wirtschaft bilden, sind Rechenzentren die unsichtbaren Helden im Hintergrund. Doch Hitze ist ihr größter Feind. Schon kleinste Temperaturschwankungen oder eine zu hohe Luftfeuchtigkeit können zu Ausfällen führen, die nicht nur teuer, sondern auch existenzbedrohend sein können. Innovative Lösungen sorgen für den notwendigen Schutz.

Nach über einem Jahr intensiver Planung und Vorbereitung ist es soweit: Der Umzug der Maschinen und Anlagen in das hochmoderne Sensilo-Werk der Firma Jumo hat begonnen.

Maschinenretrofit wird oft als Notlösung betrachtet – als Kompromiss zwischen begrenztem Budget und dem Wunsch nach moderner Fertigungstechnik. Diese Sichtweise greift zu kurz, wie EWS Weigele gemeinsam mit Emag zeigen.

Ausgebaute Kapazitäten, Kunden vor Ort noch besser unterstützen, effizientere Prozesse, zu verdoppelnde Produktionsmenge – welcher Hersteller wo welches Werk eröffnet hat oder umzieht.

Der globale Arbeitsmarkt mit einem Volumen von 30 Billionen US‑Dollar lässt sich nicht mit Prototypen gewinnen. Es braucht Systeme, die sich unter realen, oft komplexen Produktionsbedingungen bewähren. Um Kunden dabei zu unterstützen, diese Lücke zu schließen, hat KUKA auf der NVIDIA GTC 2026 (16.–19. März) in San Jose die KUKA Automation Management Plattform (KUKA AMP) vorgestellt.