Wellness für die Werkzeugmaschine

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TURCK GmbH

FAULHABER Antriebssysteme

MicroControl GmbH & Co. KG

Siemens AG

Flussabsenkung und Blindleistungskompensation helfen sparen

Sinamics-S120-Antriebssysteme ermöglichen eine automatische Flussabsenkung im Teillastbetrieb von Asynchronspindeln und verringern dadurch unnötige Wärmeverluste. Mit intelligenten Ein- und Rückspeisemodulen kann die Blindleistung der kompletten Maschine vollständig kompensiert werden, sodass keine kostspieligen und verlustbehafteten Blindstromkompensationsanlagen beim Endanwender benötigt werden.

Auch Schaltschränke leisten einen Effizienzbeitrag

Der Aufbau des Schaltschranks und das damit verbundene Entwärmungskonzept haben einen merklichen Einfluss auf die Energiebilanz einer Maschine. Maschinenbauer erhalten von Siemens auf Wunsch einen kompletten, optimal dimensionierten Schaltschrank – auch unter energetischen Gesichtspunkten. Dafür gibt es verschiedene Kühloptionen, darunter zum Beispiel die ‚Cold Plate‘-Variante oder direkte Flüssigkeitskühlung, die den Klimatisierungsbedarf des Schaltschranks reduziert und die Abwärme der Antriebe an anderer Stelle als Prozesswärme für den Kunden nutzbar macht. Das Know-how von Siemens im Schaltschrankbau – bis hin zur Auswertung von Wärmebildaufnahmen – garantiert ein optimales Layout und somit eine maximale Energieeffizienz des Schaltschranks.

Gute Auslegung ist die Basis für Energieeffizienz

Das Projektierungs-Tool Sizer zur Antriebsauslegung berechnet den Energieverbrauch und die Verluste bei den zu erwartenden Lastzyklen (Hochlauf, Leerlauf, Lauf unter Last, Abbremsen, Zykluszeiten) sowie den Einfluss einer Rückspeisung. Damit wird eine einfache Bewertung der Energieeffizienz alternativer Motor-Umrichter-Kombinationen möglich. Die Auslegung der Vorschubachsen- und Hauptspindelantriebe kann man damit in Bezug auf den Prozess und die darin zu erwartenden zyklischen Abläufe optimieren, insbesondere kann man so eine Überdimensionierung, auch der Einspeisung, vermeiden, der Energieverbrauch sinkt.

Service- und Beratung mit Schwerpunkt Energiebetrachtung

Über die Antriebstechnik hinaus verfügt Siemens über weitere Lösungen für ein effizientes Energiemanagement. Mit dem Mechatronic Support bietet man eine Dienstleistung zur ganzheitlichen mechatronischen Optimierung der Antriebssysteme einer Werkzeugmaschine an. Dabei fließen die dynamischen Eigenschaften der Antriebstechnik von Siemens realitätsgetreu in die Simulationen von Neumaschinen ein. Durch die gezielte iterative Optimierung in der Konstruktion werden dabei zum Beispiel die bewegten Massen ohne Beeinträchtigung der Produktivität oder der Lebensdauer reduziert – wodurch für gleiche Performance weniger Arbeit aufzuwenden ist und Antriebe mit geringerer Nennleistung in Betracht kommen. Das Resultat: Es lassen sich auch Kugelrollspindeln oder Getriebemotoren durch Linear- oder Torque-Motoren ersetzen, um so Getriebeverluste zu vermeiden.

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