Automatisierung Omron und Dassault Systèmes schließen Partnerschaft

Quelle: Dassault Systèmes 1 min Lesedauer

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Die beiden Unternehmen bündeln ihre Expertise in den Bereichen virtuelle Zwillinge und industrielle Automatisierungstechnologien.

Auf der Hannover Messe 2026 zeigen Dassault Systèmes und Omron, wie durch den Einsatz mobiler Roboter, fortschrittlicher Modellierung und Simulation, Echtzeit-Datenintegration sowie integrierter Cybersicherheit Produktionssysteme entstehen, die sich virtuell entwerfen, testen und optimieren lassen, bevor sie physisch umgesetzt werden.(Bild:  M. Zwettler/VCG)
Auf der Hannover Messe 2026 zeigen Dassault Systèmes und Omron, wie durch den Einsatz mobiler Roboter, fortschrittlicher Modellierung und Simulation, Echtzeit-Datenintegration sowie integrierter Cybersicherheit Produktionssysteme entstehen, die sich virtuell entwerfen, testen und optimieren lassen, bevor sie physisch umgesetzt werden.
(Bild: M. Zwettler/VCG)

Dassault Systèmes und Omron haben eine Partnerschaft geschlossen, um die industrielle Fertigung durch die Integration virtueller und realer Systeme voranzutreiben. Laut einer Mitteilung zielt die Kooperation darauf ab, die Lücke zwischen IT und OT zu schließen und fragmentierte Produktionslandschaften durch KI-gestützte, softwaredefinierte Ansätze zu ersetzen.

Kern der Zusammenarbeit ist die Verknüpfung der 3D-Experience-Plattform von Dassault Systèmes mit der Automatisierungsplattform Sysmac von Omron. Dadurch können Hersteller Produktionssysteme durchgängig digital planen, simulieren und validieren, bevor diese physisch umgesetzt werden. Der Einsatz virtueller Zwillinge ermöglicht es, Produktionslinien, Roboterverhalten und Materialflüsse vorab zu testen und so Inbetriebnahmezeiten, Fehlerquoten sowie Kosten zu reduzieren.

Auch im laufenden Betrieb entsteht Mehrwert: Echtzeitdaten aus Sensoren, Steuerungen und Robotern fließen in die virtuellen Modelle zurück. Dies erlaubt den kontinuierlichen Abgleich zwischen Simulation und Realität, eine gezielte Optimierung sowie vorausschauende Wartung. Ziel ist eine adaptive Produktion, die sich dynamisch an veränderte Anforderungen anpasst.

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