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Sensorik Smarter gleitgelagerter Drehkranz für vorausschauende Wartung

| Redakteur: Gudrun Zehrer

Die schmier- und wartungsfreien Polymer-Rundtischlager (PRT) von Igus werden bevorzugt in Anlagen eingesetzt, in denen große Robustheit und Belastbarkeit gefordert sind. Um einen Ausfall der Lager und einen ungeplanten Anlagenstillstand zu vermeiden, hat das Unternehmen das intelligente Isense PRT entwickelt. Dieses misst mit einem Sensor den Abrieb des Lagers und zeigt dem Anwender einen erforderlichen Austausch rechtzeitig an.

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In einer Einfräsung unter den Gleitelementen des Polymer-Rundtischlagers montiert, misst ein Sensor den Abrieb und kann über das Icom Kommunikationsmodul den erforderlichen Austausch rechtzeitig anzeigen.
In einer Einfräsung unter den Gleitelementen des Polymer-Rundtischlagers montiert, misst ein Sensor den Abrieb und kann über das Icom Kommunikationsmodul den erforderlichen Austausch rechtzeitig anzeigen.
(Bild: Igus)

Mit dem smarten Rundtischlager wird die Isense Produktfamilie weiter ausgebaut mit dem Ziel der vorausschauenden Wartung.

Rundtischlager mit wartungsfreien Gleitelementen

In Bedienpulten, Schweißanlagen, Takttischen oder auch in Kettensägen: gleitgelagerte Drehkränze des Herstellers finden sich vor allem in Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit fordern – oft gepaart mit hohen Taktzahlen und Belastungen. Die Iglidur Polymer Rundtischlager (PRT) besitzen radial und axial wirkende Gleitelemente zwischen den aus Aluminium oder Edelstahl gefertigten Innen- und Außenringen des Lagers. Die wartungsfreien Gleitelemente aus dem Hochleistungskunststoff Iglidur J sorgen dafür, dass Reibung und Verschleiß ohne Einsatz von Schmierung minimiert wird.

Intelligentes Rundtischlager

Mit dem Isense PRT.W wurde ein intelligentes Rundtischlager entwickelt. Ein Verschleißsensor, der in einer Einfräsung unter den Gleitelementen montiert ist, misst die aus dem Abrieb der Kunststoffgleitelemente resultierende axiale Absenkung des PRT-Kopfrings und gibt die Informationen an das Icom Kommunikationsmodul weiter. Im Abgleich mit einer vorab anwendungsbezogenen ermittelten Verschleißrate kann dann über das Icom Modul der erforderliche Austausch rechtzeitig angezeigt werden. Das Kommunikationsmodul empfängt die Daten des Sensors und sendet die Informationen via WLAN an die gewünschten Endgeräte des Anwenders. Dies soll einen rechtzeitiger Austausch ohne ungeplanten Maschinenstillstand gewährleisten sein und die Produktionsprozesse sicherer machen.

Vorausschauende Wartung auch für Energieketten und Leitungen

Unter dem Produktfamiliennamen Isense hat Igus in den letzten Jahren unterschiedliche Sensoren und Überwachungsmodule entwickelt, die Kunststofflösungen intelligent machen. Neben dem Isense PRT.W gibt es auch Messsysteme für Drylin Linearführungen, Energieketten und Leitungen, die ihre Daten an das Kommunikationsmodul Icom senden. Dieses sammelt alle Werte der jeweiligen Isense Systeme, beispielsweise zur Geschwindigkeit und Beschleunigung von E-Ketten, elektrischen Eigenschaften von hochflexiblen Chainflex Leitungen oder Abriebswerten von Linearführungen und Rundtischlagern, und übermittelt sie gebündelt an den Anwender. Die Daten können über den Webbrowser abgerufen werden. Da für mehrere Systeme nur noch ein einziges kabelloses Modul benötigt wird, lässt es sich noch einfacher in die bestehende Produktion integrieren. Zusätzlich haben Kunden die Möglichkeit, datengenerierende Einheiten anderer Hersteller, die den Status überwachen, mit dem Modul zu verbinden.

SPS IPC Drives: Halle 4, Stand 310

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