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Um die Hälfte kleiner gebaut
Eine weitere Forderung, die die Ingenieure bei Promontan bei der Planung berücksichtigen mussten, waren die beengten Platzverhältnisse auf der Ölplattform. Die Schaltanlage sollte daher besonders kompakt gebaut sein: etwa 50 Prozent kleiner als vergleichbare Anlagen. So sind die Kabelrangierfelder beispielsweise nur 300 mm statt der sonst mindestens üblichen 400 mm breit. Da die Schaltanlage auf einer Offshore-Plattform installiert wurde, mussten auch die entsprechenden Zertifizierungen für Seetauglichkeit des Germanischen Lloyds vorliegen. Die Leistungsschalter, Frequenzumrichter und weitere Komponenten stammen vor allem von Siemens und ABB und weisen alle die entsprechenden Zertifizierungen auf. Bei der Energieverteilung und der Gehäusetechnik setzt Promontan auf das Ri4Power-System von Rittal, das auf dem TS 8-Schaltschranksystem basiert. Da diese auch die Lloyd-Zertifizierung haben, konnte Promontan die Zertifizierung der gesamten Schaltanlage relativ einfach erreichen.
Software erleichtert Planung und Aufbau
Sowohl die Projektierung als auch die Montage einer solchen Anlage gemäß Form 4b ist naturgemäß deutlich komplexer als bei einer Schaltanlage ohne Formunterteilungen. Die Projektierung der Anlage wurde für Promontan mit der Software „Rittal Power Engineering“ durchgeführt. Das Engineering-Tool unterstützt in allen Phasen der Planung und Konfiguration und ermöglicht gleichzeitig eine normgerechte Dokumentation der Schaltanlagen. Gerade für dieses Projekt war aber eine weitere Funktion der Software besonders wichtig: Die Software erstellt nach Abschluss der Planung einen Montageplan, der beim Aufbau sehr hilfreich ist.
„Pro Schaltschrank sind bei Form 4b etwa 50 bis 80 Einzelteile einzubauen“, so Thomas Schellhorn: „Da ist es nicht einfach zu überblicken, welcher Stelle welches Teil zuzuordnen ist.“ Mit der Software kann beispielsweise ein Montageplan für die geplante Schaltanlage ausgegeben werden. Für jeden einzelnen Schaltschrank besteht dieser aus einer Komplettübersicht mit mehreren Ansichten, welche die Komponentenanordnung in jedem Feld der Schaltanlage darstellt. Dabei werden die Bestellnummern der Komponenten automatisch an der richtigen Stelle im Schaltschrank angezeigt. Schon in der Arbeitsvorbereitung kann mit dem Montageplan und der Feldstückliste das bestellte Material dem Feld oder einem Arbeitsplatz einfach und schnell zugeordnet werden.
Die gelieferten Artikel müssen daher nicht extra ausgepackt werden, um den Inhalt zuzuordnen. Auf diese Weise spart der Schaltanlagenbauer bei der Kommissionierung im Wareneingang Zeit und Kosten. Auch beim Aufbau der einzelnen Schaltschränke wird der Schaltschrankbauer weiter unterstützt. Der übersichtliche Montageplan zeigt mittels Außen- und Innenansicht, an welcher Stelle die Komponenten platziert werden. Auch hier sind wieder die Artikelnummern angegeben, so dass eine Zuordnung der einzelnen Komponenten sehr einfach ist. Der Anlagenbauer kann so zügig jedes Feld mit den richtigen Komponenten an der richtigen Stelle bestücken. Verwechslungen und fehlerhafter Aufbau eines Schaltschranks werden so zuverlässig vermieden.
Unterstützung des Herstellers
Durch die Unterstützung des Systemlieferanten Rittal konnte Promontan die Schaltanlage für die Ölförderplattform fristgerecht fertig stellen und im Sommer 2011 nach Turkmenistan liefern. Die Plattform ist in der Zwischenzeit in Betrieb genommen worden und arbeitet problemlos. „Wir haben bei dem ersten Projekt, das wir in Form 4b realisiert haben, sehr gute Unterstützung vom Rittal Engineering Support erhalten“, fasst Thomas Schellhorn die Erfahrungen zusammen.
Klaus Zimmermann, Leiter Engineering Support für Stromverteilungssysteme und Hans-Robert Koch, Presse- und Öffentlichkeitsarbeit, beide Rittal
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