Automatisierungssoftware Software für die intelligente Brauerei

Die Softwarefamilie zenon von Copa-Data unterstützt die intelligente Brauerei. Dazu gehören neben der Vernetzung aller Produktionsbereiche auch umfassendes Linienmanagement, Batch Control für Brauprozesse, Überwachung der OEE sowie eine optimierte Energienutzung.

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Industrie 4.0 birgt auch für die Erzeugung von Getränken Chancen und Herausforderungen: Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit, Ressourcen- und Energieeffizienz, schnelle Anpassung an Absatzmärkte und immer stärkere Individualisierung.

Flexible Produktionsprozesse für die Getränkeindustrie

Doch was zeichnet eine Brauerei der Zukunft aus? Sie verknüpft lokale, intelligente Systeme zu digitalen Netzwerken von Maschinen und Produktbestandteilen. Sie erfasst Daten aus ihrer Umgebung selbständig und verarbeitet diese innerhalb des Produktionsprozesses weiter. Insgesamt wird die Produktion so flexibler, auch kleine Chargengrößen lassen sich profitabel produzieren und die vorausschauende Wartung organisiert die Maschine selbst. Auch die Bestellung von Materialien, Betriebsstoffen und sogar das Energiemanagement erfolgen zunehmend automatisiert. Dazu tragen Maschinen bei, die anwendungsoffen konzipiert sind, sowie Software, die diese Maschinen intelligent miteinander verbindet und dem Menschen eine ergonomische Arbeitsumgebung bietet.

Software zur Prozesssteuerung und -visualisierung

Ebenso offen und flexibel wie die Anforderungen an die produzierten Getränke muss auch die Software zur Prozesssteuerung und -visualisierung sein. „Unsere Software zenon ist vielseitig einsetzbar und bereitet die Getränkeherstellung auf die Evolution der Industrie 4.0 vor“, erläutert Emilian Axinia, Industry Manager Food & Beverage bei Copa-Data. „Mit zenon bieten wir eine umfassende Toolbox für durchgängige und ergonomische Herstellungs-, Abfüllungs- und Verpackungsprozesse. Dabei kann die Software einzelne Systemfunktionen intelligent miteinander verknüpfen.“

Informationsfluss von Sensordaten bis zu mobilen Endgeräten

Von den Sensordaten der Maschinen bis zu Cloud-Anwendungen und mobilen Endgeräten reicht der Informationsfluss. Auch unterschiedliche Server- und Client-Modelle lassen sich darstellen. „Insbesondere die Vielfalt an Schnittstellen und die einfache Implementierung in bestehende Produktionsanlagen beeindruckt unsere Kunden immer wieder“, so Emilian Axinia.

Zenon für das Linienmanagement und OEE

Unternehmen, die zenon für das Linienmanagement nutzen, können einen durchgängigen Informationsfluss herstellen – von der Maschine bis zum ERP-System und umgekehrt. So lassen sich Rohstoffe und Materialien sowie auch die Maschinen und Anlagen effizient einsetzen und die Fertigungsaufträge gemäß der Qualitäts- und Zeitvorgaben erfüllen. Zenon ist eine universelle, flexible und offene Plattform, die gezielt zur Steigerung der Overall Equipment Effectiveness (OEE) beitragen kann.

Management von Brauprozessen

Setzen Brauereien die Produktfamilie zenon ein, können sie ihre Getränkeherstellung vollständig abbilden, umfassend überwachen und effizient steuern. Das Modul Batch Control ermöglicht es, die Herstellungsprozesse in der chargenorientierten Produktion zu steuern und zu überwachen sowie eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten.

Braumeister erstellen ihre Master-Rezepte

Auch kleinere Chargen, wie bei Craft Beer-Rezepten üblich, können so flexibel bewältigt werden. Braumeister erstellen und verwalten mit Batch Control ihre Master-Rezepte, die dann als Vorlagen für die tatsächlich in der Getränkeproduktion eingesetzten Rezepte, die sogenannten Steuerrezepte, dienen.

Zertifiziertes Energiedatenmanagement

Ein Energiemanagement-System gilt dann als effizient, wenn Energiedaten automatisiert und zentral erfasst, übersichtlich dargestellt und einfach analysiert werden können. zenon entspricht den definierten Anforderungen des TÜV Süd Standard „Zertifiziertes Energiedatenmanagement“ und erfüllt die Anforderungen aus Kapitel 4.6.1 – Überwachung, Messung und Analyse der DIN EN ISO 50001. Mit zenon kann der gesamte Informationsfluss eines Energiedaten-Managementsystems (EDMS) konsistent, offen und flexibel konfiguriert werden.

Management-Systeme nachträglich integrierbar

Übergeordnete Management-Systeme können auch später noch integriert werden. Auch in dynamischen Produktionslandschaften lässt sich die Software nur mit wenig Aufwand den neuen Bedingungen anpassen. Zudem unterstützt zenon die einzelnen Rollen der am Prozess teilnehmenden Mitarbeiter durch maßgeschneiderte Informationen, z.B. mit Echtzeitindikatoren oder historischen Berichten.

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